Werkstückträgersysteme
Perfekte Lösungen für schwere Aufgaben
Skid Conveyor ist ein äußerst robustes doppelspuriges Schwerlasttransportsystem, welches speziell für den innerbetrieblichen Transport großer Lasten entwickelt wurde.
Das System bietet optimale Lösungen zur Gestaltung Ihrer Transportstrecke und taktunabhängigen Bereitstellung von Produkten an Prüf- und Bearbeitungsstationen. Dank seiner stabilen Konstruktion ermöglicht es einen präzisen und sicheren Transport selbst bei Gewichten von über 2000 kg.
Übersicht
Technische Daten
Die aufgeführten technischen Daten sind Richtwerte für Standard-Spezifikationen. Für spezielle Anforderungen stehen Ihnen unsere Ingenieure gern zur Seite und finden eine Lösung auch für Ihre besondere Transportaufgabe.
- Länge
- max. 5.000 mm (Segmentlänge)
- Nutzbreite
- max. 2.400 mm
- Fördergewicht
- > 2.000 kg möglich
- Geschwindigkeit
- auf Anfrage
Ein Baukasten
Viele Möglichkeiten
Das Schwerlasttransfersystem bildet mit seinem modularen Aufbau die ideale Verbindung zwischen Logistik und Automation.
So realisieren wir in kürzester Zeit effiziente Lösungen, um Ihre individuelle Transportaufgabe zu lösen. Nicht zuletzt garantieren die standardisierten Module die problemlose Erweiterung auch noch nach Jahren. Die Streckenmodule sind ebenso modular aufgebaut wie die zahlreichen Anbauteile. So wächst Ihre neue Verkettung mit der gestellten Aufgabe.
Bahnmodul
Andockstation
Hub-/Senk-Station
Dreheinheit
Eckumsetzer
Chassis & Antrieb
Die Basis
Das Skid Schwerlasttransfersystem überzeugt durch ein hochbelastbares Stahlblech-Chassis, das die verwindungssteife Basis bildet und problemlos Transportgewichte von bis zu 2.000 kg bewältigt.
Alle Skid Conveyor Module verfügen über einen leistungsstarken Drehstromgetriebemotor, der den Zahnriemenantrieb samt Übertriebswelle antreibt und für das nötige Drehmoment sorgt. das wartungsarme System gewährleistet einen sicheren und präzisen Transport großer Ladungsträger und ermöglicht einen schonenden Produkttransport in Ihrer Produktion.
Bahnmodul
Modularer Aufbau, individuelle Gestaltung
Wie alle Module des Schwerlasttransfersystems überzeugen die Bahnmodule durch ihre robuste sowie wartungsarme Konstruktion.
Eine Übertriebswelle ermöglicht den beidseitigen Antrieb, welche zwischen den Spuren für eine maximale Zugänglichkeit des Systems sorgt. So können beispielsweise Service und Wartungsarbeiten bequem und ohne großen Zeitaufwand durchgeführt werden.
Für höchste Ansprüche werden die Tragrollen sowie seitliche Führungsrollen auf Wunsch mit einer Beschichtung aus Vulkollan® geliefert. Das Hochleistungsmaterial dient dem Verschleißschutz, der Dämpfung und sorgt für eine geringe Geräuschentwicklung. Auch der wartungsarme Zahnriemenantrieb überzeugt nicht zuletzt durch einen besonders geräuscharmen Betrieb.
Andockstation
Beladen einfach gemacht
Die Andockstation des Schwerlasttransfersystems dient dem manuellen Zuführen der bis zu 2000 kg schweren Werkstückträger.
Die widerstandsfähigen Gleitführungen aus gehärtetem Stahl sorgen für einfaches und präzises Beladen der Förderstrecke. Ob mit Hubwagen, Gabelstaplern oder FTS-Flurförderfahrzeugen – die Beladevorgänge werden Dank der hervorragenden Zugänglichkeit der Andockstation, stets individuell nach Ihren Anforderungen konzipiert.
Dreheinheit
Für größte Planungsfreiheit
Mithilfe der Dreheinheit des Skid Conveyor Schwerlasttransfersystems können beliebige Streckenlayouts realisiert werden.
Die Dreheinheit ermöglicht eine Positionsgenaue Drehbewegung und Ausrichtung des Werkstückträgers. Selbstverständlich verfügt auch die Dreheinheit über mechanische Verriegelungssysteme an Ein- und Ausschleuseseite und macht das System so zu einer sicheren Anwendung. Nicht zuletzt sorgt die kompakte Bauweise für eine effiziente Raumnutzung und größte Planungsfreiheit für Ihre Transportstrecke.
Eckumsetzer
Effizienter Richtungswechsel auf engstem Raum
Das Skid-Förderer-Transportsystem ermöglicht einen effizienten Richtungswechsel mithilfe des Eckumsetzermoduls, das auch auf kleinstem Raum eine optimale Gestaltung des Materialflusses erlaubt.
Das nahezu geräuschlose Anheben und Absenken der Werkstückträger erfolgt über einen wartungsarmen Zahnriemenantrieb, der flexible Streckenlayouts und kompakte Planungen ermöglicht. So können Werkstückträger bei Bedarf quer ausgeschleust werden, wenn der Produktionsablauf oder die gewünschte Zugänglichkeit dies erfordern.
Anwendungsbeispiel
Das Anwendungsbeispiel zeigt ein kompaktes Layout mit vier Eckumsetzermodulen. Auf den Ausschleusespuren können Werkstückträger gepuffert und anschließend zur Weiterverarbeitung bereitgestellt werden.
Hub-/Senk-Station
Für absolute Positionsgenauigkeit
Für eine exakte Positionierung an Prüf- und Bearbeitungsstationen kann der Werkstückträger mithilfe der Hub-/Senkstation auf einer Indexiereinheit abgesetzt werden.
Auf diese Weise wird der Werkstückträger komplett von der Fördertechnik entkoppelt. So erreichen Sie eine maximale Positionsgenauigkeit für Ihre Werkstücke und Produkte zur weiteren Bearbeitung. Für ein nahezu geräuschloses Heben und Senken der bis zu 2000 kg schweren Werkstückträger sorgt auch bei diesem Modul ein wartungsarmer Zahnriemenantrieb.
Alternative
Mit durchgehenden Stahlrollen
Anstelle der doppelspurigen Rollenbahn, bieten wir auch durchgehende Stahlrollen mit einem Durchmesser von 80 mm und einer breiteren Auflagefläche an.
Die seitliche Führung der Werkstückträger kann wahlweise über beschichtete Führungsrollen, feststehende Gleitführungen oder direkt an den Rollen befindliche Bordscheiben erfolgen. Selbstverständlich bieten wir auch für die durchgehenden Stahlrollen auf Wunsch eine gummierte Variante an.
Richtung wechseln und Ausschleusen
Für effiziente Richtungswechsel von Gewichten bis 1.000 kg ist der kompakte Schwerlast Eckumsetzer erhältlich. Integriert in die Rollenbahn, übernimmt ein robuster Tragkettenförderer den Quertransport. Dieser wird über eine elektromotorische Hubfunktion in Arbeitsstellung gefahren.